Geschiedenis

Oprichter Piet van Lierop besluit om voor zichzelf te beginnen. Bij de KvK laat hij zich registreren als las- en constructiebedrijf. Er wordt onderdak gevonden in een oude schuur bij een plaatselijke aannemer, die tevens zijn 1e klant is.

Piet vindt onderdak in een eigen werkplaats met bedrijfswoning/kantoor aan het toenmalige Kreijl. Van Lierop onderscheidt zich in de markt vanaf de oprichting door niet alleen iets te produceren, maar door vooral ook mee te denken met de klant. Voorbeelden hiervan zijn; • Het maken van stalen trappen en balustrades voor aannemers en architecten, waarbij Piet voldoende had aan een schets op een stuk papier. • Het bouwen van één van de eerste bouwliften aan de hand van een foto. • Het ombouwen van bestaande weefmachines voor textielindustrie.

Het klantenbestand groeit gestaag en inkopers van gerenommeerde bedrijven, waaronder ook vele machinefabrieken, vinden de weg naar Van Lierop. In die periode vindt er ook al export plaats naar België. De eenmanszaak wordt omgezet naar een B.V. en veel vrije uren worden in het bedrijf gestoken, niet alleen door Piet, maar ook door zijn vrouw Lenie.

Naast het specifieke constructiewerk wordt er in toenemende mate ook plaat verwerkt. Er wordt dan ook geïnvesteerd in de eerste CNC-gestuurde kantbank. De zoveelste verbouwing zorgt voor de noodzakelijke extra vierkante meters, hiermee is het perceel ook direct volgebouwd.

Het bedrijf wordt verplaatst naar de huidige locatie Industrieweg 109 te Heeze. In een nieuw pand van 2000 vierkante meter, draagt vader Piet, tijdens een druk bezochte receptie de directie over aan zoon Hans, de huidig directeur.

De automatisering in de plaatbewerking gaat snel, er wordt dan ook geïnvesteerd in een lasersnijmachine met een vermogen van 2,5 kW en een snijbereik van 3000 x1500 mm.

Strategische keus & Klantgerichte engineering in Plaat & Constructie. Groei doelstelling & Investeringsplan voor de periode 2003 t/m 2009. Op het bedrijfsbureau wordt gestart met het 3D-tekenen en uitslagen worden m.b.v. software volautomatisch gegenereerd.

Er wordt geïnvesteerd in een flexibele lascel, waardoor lasintensieve producten manarm kunnen worden geproduceerd. Door middel van een CAD/CAM koppeling worden lasprogramma's volautomatisch gegenereerd.

Het pand wordt met 1500 vierkante meter uitgebreid en de logistiek geoptimaliseerd, het totale vloeroppervlak van 3500 vierkante meter kan globaal worden onderverdeeld in; • 1500 m2 Voorbewerking plaat en profiel • 800 m2 Samenstellen • 800 m2 Logistiek • 400 m2 Kantoor Er wordt geïnvesteerd in een nieuwe 5 kW Trumpf lasersnijmachine met een snijbereik van 3000 x 1500mm, die is gekoppeld aan een volautomatisch magazijn voor de aan- en afvoer van plaatmateriaal en gesneden producten.

Er wordt een investering gedaan in; • Een separaat pand van 500 m2 voor RVS verwerking en montagefaciliteiten. • Een zwaardere CNC-kantbank van 320 ton met een zetlengte van ruim 4 meter.

Op 8-8-2008 bestaat 50 jaar. Er is in die 50 jaar veel gebeurd en veel veranderd, maar opvallend is dat Van Lierop zich nu nog steeds in de markt onderscheidt door haar meedenken en probleemoplossende rol die het graag vervult voor haar klanten. Er zijn klanten waar wij al 35 jaar mee mogen samenwerken. Zij herkennen Van Lierop dan ook als: De toeleverancier voor klantgerichte engineering in plaat en constructie.

Op 28 september 2011 bereikte ons het trieste bericht dat de oprichter van ons bedrijf, de heer Piet van Lierop op 83 jarige leeftijd is overleden. Ruim 50 jaar geleden, stond hij samen met zijn vrouw Leny aan de basis van ons bedrijf. Zijn inzet, vakmanschap en eerlijkheid zijn slechts enkele van de vele eigenschappen die hem zo bijzonder maakte.

Om de afstand tussen werkvoorbereiding, engineering en productie te verkleinen is er geïnvesteerd in een nieuwe kantoorruimte midden in de fabriek. Deze plaatsing stimuleert overleg tussen kantoor en productie zodat verbeteringen nog sneller doorgevoerd kunnen worden.

In een H-vormig frame zijn twee tegenover elkaar geplaatste opspanstations geïntegreerd. Dit slimme ontwerp stelt ons in staat om op één station een werkstuk op te spannen of te verwijderen, terwijl de lasrobot op het andere station aan het lassen is. Bovendien biedt deze opstelling logistieke vrijheid doordat de aan- en afvoer van losse componenten en gelaste werkstukken aan beide zijden van de lasrobotinstallatie kan plaatsvinden. Verder stelt deze opstelling ons in staat om volledig offline te programmeren, zodat productie door kan gaan terwijl nieuwe producten geprogrammeerd worden.

Begin 2023 is Van Lierop zijn derde generatie ingegaan als familiebedrijf. Koen van Lierop heeft een deel van de aandelen overgenomen en plaats genomen in de directie.

Dyna-Cell is een geavanceerd systeem dat het buigen van kleine tot middelgrote componenten automatiseert. Wat dit systeem echt onderscheidt, is dat de volledige programmering offline plaatsvindt, zonder dat er training van de robot bij de machine nodig is. Dit betekent dat de productie naadloos kan verlopen zonder onderbrekingen voor aanpassingen of finetuning ter plaatse. Deze innovatieve aanpak biedt niet alleen tijdsbesparing, maar ook een hogere mate van nauwkeurigheid.

PROPOS is een volautomatische planmodule en berekent realtime de ideale route voor een optimale doorstroom van de productieorders door onze fabriek volgens de QRM theorie. We hebben de software gekoppeld aan de ERP software van ECI | Ridder iQ en CAM software van WiCAM Benelux B.V.